Savoir-faire
Chez A2J COMPOSITES, nous menons à bien tous vos projets de pièces composites de grandes dimensions depuis l’ébauche en bureau d’études jusqu’à l’assemblage, grâce à notre maîtrise des outils numériques et des techniques spécialisées de production.
Nous mettons notre savoir-faire et notre expérience au service d'un accompagnement de notre clientèle de A à Z pour la fabrication de :
- Cloisons structurelles de grandes dimensions (10 x 5 m, 500 kg).
- Ponts de voiliers de tout type et de toute dimension : monocoques, catamarans…
- Pièces d’aménagement pour véhicules roulants.
- Ensembles de pièces équipées type Hard Top pour multicoque.
- Pièces unitaires spécifiques et techniques sur marbre de production.
- Pièces unitaires spécifiques et techniques sur marbre de production.
- Ensembles de pièces équipées type Hard Top pour multicoque.
Ensembles de pièces équipées type Hard Top pour multicoque.
Pièces unitaires spécifiques et techniques sur marbre de production.
Pièces unitaires spécifiques et techniques sur marbre de production.
Ensembles de pièces équipées type Hard Top pour multicoque.
Bureau d’études, expertise et prototypes 3D
Pour concevoir des pièces à la demande, nous accompagnons nos clients pendant l’étude de leur projet en bureau d’études, avant de modéliser les pièces en 3D au moyen de logiciels spécialisés conçus spécifiquement pour notre atelier.
Nos experts étudient sur ce modèle 3D les contraintes et le comportement des matériaux pour être certains de la qualité finale du produit. Ce n’est qu’une fois les résultats obtenus en simulation 3D que moules sont élaborés et les gammes de fabrication des pièces définitives, qui pourront être fabriquées en série au besoin
Infusion de résine et usinage numérique : solidité, légèreté et finitions
Pour réduire l’usage des solvants tout en gagnant en efficacité, nous avons fait le choix de l’infusion de résine. Cette technique avancée permet une imprégnation optimale des fibres sèches, limitant les défauts structurels et garantissant des pièces plus légères, plus résistantes et avec une finition de haute qualité – un vrai gain pour l’assemblage.
Notre maîtrise des outils numériques de découpe et de fraisage nous permet d’usiner avec une grande précision tous types de matériaux, qu’ils soient fragiles ou très techniques. Nous répondons ainsi aux exigences pointues des secteurs aéronautique, automobile ou éolien, avec fiabilité et rigueur.
- Tout type de fibre : verre, carbone, kevlar, ou encore naturelle ;
- Les résines polyester, vinylester, époxy ;
- Les matériaux d’âme comme les mousses PVC ou PET, balsa, contreplaqué.
Qualité des pièces garantie : traçabilité et répétabilité
L’industrialisation et la numérisation de notre procédé de production artisanal nous permettent de produire des pièces de grandes dimensions, sur mesure, en conservant une qualité égale sur toutes les pièces de la série. Nous contrôlons la qualité de chaque étape d’usinage, collage et assemblage pour garantir à nos clients que chacune des pièces composites répond au cahier des charges.
Grâce aux modèles 3D conservés et à notre équipement d’usinage numérique, nous garantissons la traçabilité et la répétabilité de toutes les pièces qui sortent de notre production.
Accompagnement sur mesure : réalisation, assemblage et équipement
Notre expertise couvre la réalisation de pièces de grande taille – coques et ponts de voiliers ou de catamarans, cloisons structurelles – jusqu’aux ensembles spécifiques que nous concevons sur marbre transparent, garantissant un contrôle optimal à chaque étape.
Notre infrastructure nous permet également de produire des composants sur mesure pour l’aménagement de véhicules roulants, avec le même niveau d’exigence.
Et pour offrir des solutions clés en main, nous allons plus loin : installation de faisceaux électriques, intégration de l’accastillage, équipements techniques… Chaque pièce peut être livrée prête à l’emploi, parfaitement adaptée aux besoins du client.
