L’entreprise

A2J COMPOSITES

Le savoir-faire artisanal et numérique au service d’une industrie en pleine croissance

Pour faire face aux besoins de l’industrie nautique en pièces structurelles de grandes dimensions, nous avons, en 2015, amorcé une transition numérique de notre chaîne de conception/production, faisant évoluer notre cœur de métier artisanal vers un artisanat assisté par ordinateur. Le succès de notre initiative aidant, nous passons de 2 à 20 employés en seulement 10 ans et modernisons notre infrastructure.
La précision et la rapidité de production obtenues nous permettent de suivre la demande croissante tout en garantissant la qualité des pièces à destination des secteurs industriels toujours plus exigeants. La modernisation de notre process, et les solutions numériques d’avant-garde que nous avons développées — notamment pour les procédés d’infusion — nous placent, depuis 2024, à la tête des concepteurs de pièces composites.

Les promesses de nos composites : dimensions industrielles, robustesse et légèreté

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Nous sommes conscients des enjeux industriels et des attentes de nos clients : meilleur rendement grâce à des pales plus légères et aérodynamiques, allégement des structures flottantes, coques résistantes à la corrosion…
Les matériaux composites que nous utilisons permettent d’alléger les constructions tout en leur garantissant une meilleure durée dans le temps.

Les défis industriels et de conception relevés par A2J COMPOSITES

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La production de pièces structurelles en matériaux composites est un procédé complexe, particulièrement en raison des dimensions et des contraintes associées. Cela demande une grande précision et le recours à un équipement spécialisé à la pointe de la technologie.
Chez A2J COMPOSITES, nous utilisons les derniers outils numériques et techniques — en particulier dans notre chaîne d’infusion — et ne cessons de les améliorer pour garantir les meilleures propriétés des matériaux une fois les pièces conçues, le tout dans le respect des normes de qualité et de sécurité.
L’expertise humaine reste la pierre angulaire de notre métier, et nous procédons systématiquement à des contrôles qualité à différentes étapes de la production. Depuis 2024, nous nous appuyons sur un logiciel de programmation propre à nos ateliers pour améliorer nos délais, la qualité de nos produits et la satisfaction de notre clientèle, à qui nous proposons également un transfert de technologies.

Concepteur innovant et responsable depuis 10 ans

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Nous faisons partie du réseau France Relance et participons activement au programme Industrie du Futur, qui vise à promouvoir la transition numérique, la compétitivité et la responsabilité environnementale des industries.
Fiers de ces valeurs, nous avons supprimé de notre protocole l’application de résine en voie humide, développé des machines spécialisées pour l’infusion de résine et renoncé à l’utilisation de solvants à risques type acetone, leur préférant des solutions aqueuses ou de synthèse plus respectueuses de l’environnement et de la santé de nos collaborateurs.